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PCB测试及PCBA工艺简介

发布时间:2019/07/24 来料加工 浏览次数:108

  THT零件通常以波峰焊(波峰焊)的方式焊接。这样,所有的零件都可以一次焊接到PCB上。首先,将销切割到靠近电路板的位置,然后稍微弯曲,这样零件就可以固定了。然后,将PCB移至共溶剂的水波中,并将底部暴露于共溶剂中,以便能够去除底部金属上的氧化物。加热PCB后,这一次将其移动到熔化的焊料上,并在与底部接触后完成焊接。

  SMT零件的自动焊接称为再流焊(过再流焊)。首先,将PCB板刷焊膏,焊膏中含有助溶剂和焊膏,在PCB上安装的部件先处理,然后再进行PCB加热处理。PCB冷却后,焊接完成,下一步是为PCB的最终测试做准备。第三,节约PCBA制造成本的方法
  为了使PCB的成本尽可能的低,有许多因素必须考虑:1、电路板的大小自然是一个关键点。电路板越小,成本就越低。部分PCB尺寸已经成为标准,只要按尺寸做,成本自然会降低。
  2.使用SMT比THT便宜,因为PCB上的部件更致密(也更小)。电子加工金属涂层除了是基板上的配线外,也就是基板线路跟电子元件焊接的地方。此外,不同的金属也有不同的价钱,不同的会直接影响生产的成本;不同的金属也有不同的可焊性、接触性,也有不同的电阻阻值,也会直接影响元件的效能。
  3,另一方面,如果电路板上的部件很密集,则布线也必须更精细,所使用的设备也相对较高。电子产品代加工组件埋嵌技术是 PCB 功能集成电路的巨大变革,PCB厂商要在包括设计、设备、检测、模拟在内的系统方面加大资源投入才能保持强大生命力。同时,使用更先进的材料时,导线设计也必须更加谨慎,以免造成功耗等问题而影响电路。这些问题不仅可以减少PCB的尺寸,还可以节省更多的成本。
  4,层数越多,成本越高,但PCB的层数很少,通常会导致尺寸增大。5。钻井需要时间,所以导向孔越少越好。
  6,埋入的孔比贯穿所有层的导孔更昂贵。因为潜孔必须在钻孔后才能连接。板上孔的大小是根据零件销的直径确定的。如果电路板上有不同类型的销零件,那么由于机器不能使用同一钻头钻所有的孔,这是相对耗时的,并代表着制造成本的相对增加。使用飞针检测的电子测试通常比光学测试更昂贵。一般来说,光学测试足以确保PCB上没有错误。

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