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PCB板在线设计的描述及PCB板材料的选择方法

发布时间:2019/06/09 PCBA加工 浏览次数:76

  解释PCB板的设计

  下面将解释PCB板的在线测试设计,这在PCBA加工中是非常重要的。pcba打样为电子行业中小企业提供集“PCBA打样,SMT组装,元器件采购,PCBA测试”为一体的高品质垂直整合解决方案,24小时快速打样, pcb加工打样。我希望这对你们也关心这一领域的人有所帮助。在线测试(In-CirciutTest,In-CirciutTest)是一种利用隔离技术对被测PCB上的测试点进行测试,以测试器件和电路网络特性的一种电气性能测试方法。
  通常可以被测试如下:(1)元设备和网络连接的开路、短路和连接故障:(2)丢失部件、错误部件、损坏部件和插件错误;(3)测试所有模拟设备的参数(是否超出规格要求),
  (4)测试某些集成电路(IC)的功能,(3)测试所有模拟设备的参数(是否超出规格要求),(4)对部分集成电路的功能进行了测试。(5)检测LSI、VLSI连接或焊接故障;(6)检测存在在线编程错误的内存或其他设备。
  由于PCBA是在测试针床上进行测试的,所以PCBA的设计需要考虑测试针床的制造和可靠测试的要求。PCBA英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,简称PCBA .这是国内常用的一种写法,被称之为官方习惯用语。
  (1)ICT测试的PCBA至少设计了两个非金属孔作为PCB对角线上的定位孔。定位孔径可以自行指定大小,例如3.00+0.08/0 mm。对定位孔边缘的距离没有特殊要求,有效距离在1.50 mm以上。建议按距孔心5.00 mm以上的距离进行设计。(2)在线测点是指探针试验的接触部分,主要分为三种类型:1工艺垫或从电路网络中引出的金属化通孔,2开防焊层的锡通孔,
  2打开所述防焊层的锡通孔。
  3通孔插入式器件的焊点。
  (3)测试点设置要求:
  1如果节点网络中的一个节点连接到插件元素,则不需要设置测试点。
  2如果节点网络中连接的所有组件都是边界扫描设备(即数字设备),则网络不需要设计测试点。除上述两种情况外,每个配线网络应有一个测试点,在单板电源和地线上每2A电流至少有一个测试点。试验点应尽可能集中在焊接面上,并均匀地分布在单板上。
  (4)测试点大小要求。
  测试垫或用作测试孔盘时,小垫片直径(指孔盘外径)应大于或等于0.90 mm,建议为1.00 mm。相邻测点中心之间的距离应大于或等于1.27 mm。建议使用1.80 mm。
  (5)试验点与电阻焊覆盖孔之间的小间距为0.20 mm,推荐为0.30 mm。
  (6)测试点与设备垫之间的小间隔为0.38 mm。建议使用1.00 mm。
  (7)如果组件封装的高度小于或等于1.27 mm,则试验点与器件本体之间的距离应大于或等于0.38 mm,建议为0.76 mm;如果组件的高度在1.27~6.35 mm之间,则试验点与设备本体之间的距离应大于或等于0.76 mm,建议为1.00 mm;如果组件的高度大于6.35 mm,则应大于或等于4.00 mm,建议为5.00 mm。

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