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PCBA加工中印刷缺陷的原因及解决方法

发布时间:2019/06/06 代工代料 浏览次数:81

  1。焊膏的粘度(粘度)焊膏的粘度是影响印刷性能的重要因素。如果粘度过高,焊膏不易穿过钢网的开口,印刷的线条不完整;粘度过小,很容易流动和塌陷边缘,影响印刷分辨率和线条的平滑度;如果粘度过高,则焊膏的焊膏不容易通过钢网的开口,印刷的线条就不完整;粘度过小的焊膏,很容易流动和塌陷边缘,影响印刷的分辨率和线条的平整度。焊膏的粘度可以用精密的粘度计测量,但在实际工作中,可以采用以下方法:用刮板搅拌焊膏3~5分钟,然后用刮板拾取少量焊膏,使焊膏自然脱落。如果焊膏一个接一个地缓慢下降,说明粘度适中;如果焊膏一点也不滑,则说明粘度太高;如果焊膏继续以较快的速度滑下,则说明焊膏太薄,粘度太小。

  2.(粘性)焊膏的粘性是不够的,印刷过程中焊膏不会在钢网中滚动。其直接后果是焊膏不能填满钢网上的所有孔洞,导致焊膏沉积不足。如果焊膏太粘,它就会挂在钢网墙上,而不是所有的焊膏都会漏在焊盘上。
  焊膏的粘接选择一般要求其自粘能力大于与钢网的粘合能力,与网壁的粘合能力小于与焊盘的粘合能力。
  3.焊膏颗粒的均匀性和大小、焊膏颗粒的形状、直径和均匀性也影响其印刷性能。一般来说,焊料颗粒的直径约为钢网开孔尺寸的1~5。对于间距为0.5 mm的焊盘,钢网开孔尺寸为0.25 mm,焊料颗粒最大直径不超过0.05 mm,否则容易造成印刷堵塞。通常小颗粒的焊膏会有较好的焊膏清晰度,但很容易产生边缘塌陷,同时氧化的机会也很高。销间距通常被用作重要的选择因素之一,同时考虑到性能和价格。焊膏颗粒的均匀性和大小销间距(Mm)
  0.650.50。50。50。50。50。50。5
  0。oem代工代料加工拥有一批高素质的管理人员和技术熟练的员工,并拥有国际先进水平的生产设备和完整的测试工艺及科学的质量管理体系,致力于满足OEM厂商/客户不同类型的制造要求,提供从产品元器件采购到生产装配、技术支援的全方位服务。 50.4粒径(M)756050404。4粒径756050404。焊膏的金属含量(质量分数)、焊膏中的金属含量决定了焊后焊料的厚度。随着金属含量的增加,钎料厚度增加。但是,在一定的粘度下,随着金属含量的增加,焊料桥接倾向增大。金属含量(质量分数)与
  焊膏厚度
  金属含量(按质量比100%)厚度(英寸)湿式焊膏
  再流焊
  之间的关系0.0090.0045850.0035800.00250.0025750。oem代工代料加工拥有一批高素质的管理人员和技术熟练的员工,并拥有国际先进水平的生产设备和完整的测试工艺及科学的质量管理体系,致力于满足OEM厂商/客户不同类型的制造要求,提供从产品元器件采购到生产装配、技术支援的全方位服务。

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