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PCBA加工中三种防漆涂装工艺介绍

发布时间:2019/06/05 代工代料 浏览次数:135

  是能够提供PCB设计、PCB板、元器件采购代理、PCBA加工一站式服务的电路板加工厂家,欢迎有相关需求的朋友与我们联系。下面是对PCBA加工的三种防漆涂装工艺的介绍。随着PCBA组分的尺寸越来越小,其密度也越来越高。器件间的高度和器件与PCB之间的间距/离地间隙也越来越小,环境因素对PCBA的影响也越来越大,因此对电子产品PCBA的可靠性提出了更高的要求。图1 PCBA组件从大到小变化,趋势从稀疏到密集

  1。环境因素及其影响。图2常见的环境因素,如湿度、灰尘、盐雾、因模具引起的各种PCBA失效问题,会在外部环境中产生湿度电子PCB元件。几乎所有的材料都有被腐蚀的危险,其中水是最重要的腐蚀介质,水分子很小,足以穿透一些聚合物材料的网状分子间隙,进入涂层内部或通过涂层的针孔到达底层金属。当大气达到一定湿度时,会引起PCB在高频电路中的电化学迁移、漏电流和信号失真。图3蒸汽/湿度+离子污染物(盐、助熔剂表面活性剂)=导电电解质+应力电压=电化学迁移1。当大气中的RH达到80%时,会有5~20个分子厚的水膜,各种分子可以自由运动,当有碳元素存在时,可能会发生电化学反应;2。当RH达到60%时,设备表层形成2~4个水分子厚度的水膜,污染物溶解时发生化学反应;当大气中的相对湿度小于20%时,几乎所有的腐蚀都停止了,因此防潮是防护产品的重要组成部分。对于电子设备,水分以三种形式存在:雨水、凝结和水蒸气。水是一种电解质,它能溶解大量的腐蚀性离子并腐蚀金属。当设备的某一部分的温度低于露点(温度)时,结构或PCBA表面就会发生冷凝。粉尘存在于大气中,吸附粉尘的离子污染物沉积在电子设备内部,造成故障。这是导致现场电子设备失效的常见原因。
  粉尘分为两类:粗粉尘是直径为2.5到15微米的不规则颗粒,一般不会引起故障、电弧等问题,但会影响连接器的接触;细粉尘是直径小于2.5微米的不规则颗粒。pcba代工代料拥有国际先进水平的SMT加工自动化生产线、,五金冲压,自动装配线、自动检测设备SMT贴片加工,电子产品OEM代工代料整机组装,电子产品研发设计。微尘在PCBA(单板)上有一定的附着力,只能用防静电刷去除。
  灰尘的危害:a.由于粉尘沉积在PCBA表面,使PCBA发生电化学腐蚀,故障率增加。代工代料oem涉及业务印制电路板加工、元器件齐套采购等环节,SMT贴片加工,后焊加工,插件加工,测试组装加工。电子产品设计开发,OEM代工服务,ODM来样加工服务。粉尘+湿热+盐雾对PCBA的危害最大,电子设备故障在沿海、沙漠(盐碱地)、淮河以南及矿区附近地区最为常见。因此,防尘是产品防护的重要组成部分。盐雾的形成:盐雾是由波浪、潮汐、大气环流(季风)压力、日照等自然因素引起的,随风的吹向内陆,盐雾的浓度随距海岸的距离而减小。通常1%的海岸距离海岸1公里(但台风吹得更远)。
  盐雾的危害:a.破坏金属结构件的涂层;加速电化学腐蚀是导致金属丝断裂和元件失效的主要原因。

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