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PCBA通孔药筒产品的可制造性设计

发布时间:2019/06/03 来料加工 浏览次数:187

  对于电子产品设计人员,特别是PCB设计人员来说,产品的可制造性(过程)是一个必须考虑的因素。电子产品加工新的开发项目要求更加复杂、更大的PCBA和更紧密的包装。这些要求挑战我们建造和测试这些单元的能力。更进一步,具有更小元件和更高节点数的更大电路板可能将会继续。如果PCB的设计不能满足可制造性(工艺)的要求,将会大大降低产品的生产效率,在严重的情况下,甚至会导致产品的设计根本不能制造。

  今天的用户要求更低的价格、更高的质量和更短的交货时间。有一种工具可以同时满足这三个目标:可制造性设计,也称为DFM。与其他行业一样,DFM同样适用于印刷电路板组装PCBA。图1:针脚数量较多的元件应使用椭圆形焊盘,以防止波峰焊接时锡桥。
  什么是DFM?在“加工和制造工程师手册”(“工具和制造工程师手册”)中,作者William H.Cubberly和Raman Bakerkin解释说:DFM主要研究产品本身的物理设计与制造系统各部分之间的关系。将其应用于产品设计中,实现了整个制造系统的集成,实现了产品的整体优化。DFM可以缩短产品的开发周期,降低产品的成本,使其能够更顺利地投入生产。众所周知,设计阶段决定了产品制造成本的80%。同样,许多质量特性在设计时是固定的,因此在设计过程中考虑制造因素是很重要的。设计师应该知道这一切。如果你想提高效率,公司应该有自己的一套DFM,并对它们进行分类和维护。DFM文件应该是随着环境条件的变化而变化的动态文档,应该由一个核心委员会来管理。委员会的成员应至少包括来自设计、制造、销售和金融部门的人员。
  通孔插件技术至今仍在使用,DFM可以在提高通孔插件制造的效率和可靠性方面发挥重要作用,而DFM方法可以帮助通孔插件制造商减少缺陷并保持竞争力。电子产品加工印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写PCB(Printed circuit board),是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。本文介绍了与通孔插入有关的几种DFM方法。这些原则具有普遍性,但不一定适用于所有情况。但是,对于PCB设计人员和使用通孔插件技术的工程师来说,这是很有帮助的。
  读取器还可以将这些原则用作DFM文件的框架,然后向其中添加他们自己的特定设备配置和冗余要求。这些原则可以帮助工程师以更专业的方式作出决定,并使他们尽快成熟。
  下面列出的原则根据流程进行编号和分类,以便于查询。
  排版和排版
  在设计阶段正确排版可以避免制造过程中的许多麻烦。
  1。使用大纸板可以节省材料,但由于翘曲和重量,在生产中很难减轻,需要用专门的固定装置固定,因此应尽量避免使用大于2330 cm的板材。最好将所有电路板的大小控制在两三个以内,这有助于缩短更换产品时因调整导轨、重新定位条形码读取器等而导致的停机时间。此外,较小数量的板料尺寸也可以减少波峰焊温度曲线的数量。
  

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